真正的电镀银树脂/镜面银树脂，透明薄片状，A4纸厚度，大小可裁剪，醇醚类、酯类、酮类等溶剂为良溶剂，溶解液高粘度、低固含。主要应用于铝粉漆及仿电镀之电镀银油及镜面银油墨领域，优异的铝粉排列、有效改善铝粉白度、提高金属颜料的遮盖力。
性质描述：
| 组 成 | 外 观 | 活性份 | 耐热性 |
| 酮醛聚合物 | 透明薄片状 | 99%固体 | 200℃ |
特性与用途：
超优异的铝粉排列效果。
有效改善铝粉白度。
提高金属颜料的遮盖力。
具有良好的耐醇性。
与PU、UV罩光漆具有配套性、与众多的树脂有很好的相溶性,和良好的层间附着力。
具有良好的硬度、抗刮性和耐磨性。
适用范围：
所有溶剂型镜面银油墨体系，加镜面银浆50％丝印即有平滑的镜面银效果。
所有的仿电镀喷漆体系，加仿电镀银浆5％以内可以做出仿电镀一般的效果。
所有溶剂型铝粉漆体系，3%（10%固含）添加量就可以强力提高铝粉漆的排列效果，增加白度，全面取代铝粉定向蜡类添加剂。
镜面银油墨最常见的3个问题：
一、镜面银油墨印刷后附着力不良
产生原因：一般来说，镜面银油墨因为必需保证有良好的镜面效果，其连接料（树脂）成分就相对较低，这样就直接影响了油墨的附着力，这是由油墨本身的性质决定的。
二、镜面印油墨印刷后镜面效果不佳
产生原因： 1）、选择的印刷底材不适当，镜面银油墨一般都印刷在PET、PC、玻璃等透明度高的材料上，在普通材料上很难呈现良好的镜面效果。 2）、某些用户为了提高镜面银油墨的附着力，在油墨中加入透明油或其它助剂，直接影响了油墨的镜面效果。 3）、印刷不耐溶剂的底材（如PC）时，使用了溶解力过强的溶剂，对底材造成了腐蚀而影响了镜面效果。
三、印刷镜面印油墨出现塞版现象
产生原因：镜面银油墨，由于要保证有良好的镜面效果，其其连接料（树脂）成分较低，同时要得到正常的油墨粘度，所以油墨中的溶剂成分相对较高，而溶剂在印刷过程中的挥发速度相对较快，这样就造成了印刷镜面印油墨容易塞版的现象。所以，印刷镜面银一般都要求快速印刷。
添加量与使用方法：
溶解性：R-951树脂对酮类溶剂、酯类溶剂、醇醚类溶剂为良溶剂，苯类溶剂、醇类溶剂和芳烃类溶剂为非良溶剂。
溶解固含量：R-951树脂溶解是典型的低固含、高粘度树脂液，一般使用固含为10-20%。
仿电镀喷漆配方参考：
| 仿电镀铝银浆（10%金属固含） | R-951 (固含10%） | 平衡溶剂 |
| 3–5% | 5-10% | 80-95% |
镜面银油墨配方参考：
| 镜面铝银浆（10%金属固含） | R-951 (固含10%） | 溶剂 |
| 40-50% | 10-20% | 30-50% |
储存及安全：
产品储存应置于阴凉通风处，容器保持紧密，远离热及火源。
包装:10KG/25KG，纸箱包装。