如何分散消光剂//消光粉

通过研究消光剂，我们可将其分为两种类型：(i)与涂料一同搅拌混合，以及(ii)与颜料和填料一起分散。第二种过程容易实现。通过使用适当的设备就能同颜料和填料一起得到很好的分散(高速分散机，球磨机，等等...)。

二氧化硅、石蜡或有机物做为消光剂进行分散时，有三种不同方法可以采用：通过浓缩(浓色体技术)方法；涂料制造时直接进行分散；或者根据用户要求，在涂料施工的最后阶段进行，以便能轻松调节消光度。

浓缩方法存在有利和不利的方面。有利方面是浓缩物容易获得，也能通过搅拌器的低速搅动进行混合。不利的一面在于，首先，消光剂的浓缩程度并不高，其次，溶剂会从浓缩物表面挥发，导致浆状消光剂储存时的稳定性下降。并且会积聚形成半干状的团块，添加在涂料中时难以分散。最后，若该浆状浓缩物含有树脂则难以得到广泛应用。

在生产涂料时要考虑的问题是加入消光剂所常用的混合方法。利用搅拌器或溶解器可将松软的消光剂与低粘度的粘接剂混合。多数的消光剂都容易进行分散。例如，使用球磨机就可大大降低其粒径，获得较高的光泽，因此较高剂量消光剂的使用可以调节所需的消光度。在添加消光剂调节最终消光度时，需要进行搅拌，消光剂还应该很容易地分散，搅拌装置也要简单。要确保容器内有足够的空间，使消光剂能从顶部倒入，要保证容器能够密封以避免粉尘，这些都是在生产中所必备的条件。

临界速率m/sec

如何控制消光剂的分散质量？

当消光剂使用时，有必要测量涂料的细度或赫格曼值（Hegmann value），以获得分散程度的信息。再者，我们还能控制60°范围的光泽度。 

从 以上所提及的主要参数中，我们可以看到产品表现的光泽性必须能够控制。此外，测量60° 和85°的光泽度对于我们更进一步理解消光度也是十分必要的。既然没有一个与常用涂料体系进行比较的规则，做为一个可以接受的方法，粒度值有时也是可以定 义的。细度通常可大于25微米，比如二氧化硅消光剂。减小粒度值，则降低消光效果，增加光泽。粘性和透明性(用于清漆，光敏类涂料)也必须控制在一个相 对的标准范围。