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消光粉在UV漆中的应用


是一种在紫外线(ultraviolet,简称UV)的照射下能够在几秒钟内迅速固化成膜的涂料。是真正绿色环保的油漆,不含任何挥发物质,使用UV油漆生产的产品绿色、健康、环保。 ①UV漆膜是立体状结构,硬度大,耐磨性好,透明度好,产品耐刮碰、耐摩擦,经得起时间的考验。②机械化设备克服了人工操作中的人为因素,使产品色差较小,质量稳定。③制作过程中,将板材中的有害物质分解,并通过紫外线光固化机烘干处理,产品更健康环保。UV漆是目前应用比较广泛的家具漆和塑胶漆中,主要特点有:经过强紫外线光固化处理,色泽稳定,历久常新,有效解决褪色及色差问题;镜面纯平效果较好,并且漆膜饱满无桔皮;耐刮划,耐酸碱,不易变形。 


紫外光固化涂料较难消光,其消光能力取决于配方的本性、树脂的反应性以及固化的条件。通常,低的反应性和慢的固化条件有利于消光,高反应固化系统难以消光。配方中有影响固化条件的组分,如叔胺类的光协剂有损消光,因为它们会加速表面的固化。丙烯酸类的紫外光固化涂料的消光与传统的涂料体系相反,往往有机物处理以及小粒径消光剂有较大的消光效果。这可能是这些消光剂较轻,当涂膜较快固化时,容易形成微粗糙表面。不饱和聚酯类的紫外光固化涂料的消光较容易,与传统的消光剂机理相同。这是因为此类体系仍有一定的溶剂挥发而产生漆膜的收缩。

影响UV漆消光的因素:①树脂选择 ,聚酯丙烯酸的比环氧和聚氨酯的消光性好,做低光泽比较适合,容易消光,还有消光粉的区别也很大,通常选择低吸油值高消光效率的消光粉,对于成漆的效果和成膜的消光比较好,目前做了一只全亚的效果最低能达到7-8度②单体的百分含量,官能度的多少③引发剂&助引发剂④蜡粉⑤消光粉⑥助劑主要是是添加消光粉,可以添加蜡粉,淀粉,脲醛树脂。 


目前UV哑光和平光经常会出问题的有: 

  1、消光性 :①难消光,UV的消光难的关键原因是交联密度太高导致,因此要消光最简单的办法是降低交联密度,但这样通常会导致性能的下降,因此需要注意平衡,而且一般的消光粉起不到什么作用。②光泽不稳定,容易发花,造成消光不均匀。主要受漆膜加热干燥时间的影响,光泽也在变化,原因是消光粉的上浮;100%的UV需要考虑使用低吸油量的消光粉,吸油量需要特别的处理过,这样对黏度影响较小。③膜厚:从消光的机理来看,可以从消光粉的粒径与涂布的厚度相当,亚粉可以漂浮到上层呈现出凹凸面,对光散射而进行消光④选择好的润湿分散剂:哑光漆加入分散剂可有效降粘增加流动性,可以提高哑粉排列,从而改善消光效果。

 
2、抗划伤不好,这个光靠哑光粉是不行的,需要加些PTFE蜡粉, PTFE蜡粉消光,而且可以增加耐摩擦.。一般来说,在哑UV体系,要做到好的手感和细腻度,以及抗刮伤,都会用到日系的蜡浆,如兴阳的CE-101,GIFU的T-10P-3,只是价格较贵,单靠消光粉,如Degssa,Grace,东曹的产品都不理想。 

 
3、防沉性:改进防沉降、储存性才能真正做出好的哑光UV;

 
4、透明度消光粉:未处理的消光效率高,吸油量大,触变性大,沉降小。透明性好。蜡处理过的,吸油量小,易沉降(软沉降)。易分散,较未处理的透明性稍差。





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