咨询热线:020-82109619

技术支持

如何避免沉淀现象




含白炭黑消光剂的木器涂料在贮存中易产生沉淀现象。若涂料黏度较低,沉淀更易产生。沉淀通常有2种:一种是容器底部形成较硬而结实的沉淀物,很难搅匀,难以再形成均匀体系,这种现象明显影响漆膜质量,降低消光效果,致使表面起粒,手感粗糙,甚至不能使用。另一种是在容器底部形成松软状沉淀物,经搅拌可形成均匀体系,这种现象不会影响涂膜质量。为避免沉淀,可采取以下预防措施


    ●高档消光涂料加入0.5%―2.0%(质量分数)的气相白炭黑消光剂,就足以防止沉降和起到促进悬浮的作用,如果是经有机物表面处理的白炭黑消光剂效果更佳。

    ●相应地提高涂料体系黏度也能防止沉淀,因为黏度增大,沉降困难;也可以拼人少量的高纱硝化棉以减慢沉降。

    ●分散可从2个方面考虑:一是物理方法分散,一般用砂磨机、球磨机或高速搅拌等机械。这种分散不会破坏白炭黑结构,但可增大其黏度。另一种是加入分散剂使白炭黑通过分散剂与树脂、溶剂等均匀地混合在一起,达到防沉、防絮凝的目的。经分散的涂料细度一般控制在20-35 μm,涂料的表面可达到良好的消光效果。

    ●进口气相法白炭黑密度小,且触变性很好,有很好的悬浮性,但其价格昂贵,到货周期长。国产气相法白炭黑亦可达到要求,价格又适宜,到货又快,可以大部分地替代进口白炭黑消光剂,大大降低成本,又不影响消光效果。对于中低档涂料,可采用超细或微米级沉淀法白炭黑替代部分气相法白炭黑消光剂,效果也是可以的,而成本又可再次降低。

    白炭黑有2种添加方法:一种是将白炭黑消光剂配制成消光浆料加入到涂料中混合均匀;另一种是白炭黑消光剂以消光粉的形式在任何生产工序中加入并均匀混合。前者局限性较多,如白炭黑吸油量大,浓度受到限制(15%~25%),使消光剂在成品漆中的浓度受到限制;各种涂料配方不同,需要多种消光浆来调配,比较烦琐;消光浆作为半成品,要考虑稳定性,且消光浆用的树脂、溶剂体系不同,只能专配,配成的消光浆放置一段时间会产生沉淀,因此需加入助剂以保持流动性和防止硬沉淀,但添加量小时用消光浆法有利于均匀。后者直接添加比较方便,而且能达到消光效果。



 


点击这里给我发消息点击这里给我发消息